服务介绍
一.设计能力与条件
本公司拥有高、中级工程设计人员81名。主要分成市场部工程审核组，设计部高压设计组、低压设计组、开关（真空断路器）设计组和二次设计组。
自公司成立以来设计工作就已从结构到二次接线全部采用了CAD计算机辅助设计，其软件则采用西安交通大学专为开关行业开发的结构与二次接线软件。一九九七年我公司又购入了美国EDS公司的UG三维软件，现在已实现产品结构的三维设计和与进口数控加工设备联机使用，从而实现了CAM计算机辅助制造技术。
从设计输入直到设计输出，无论是设计过程的，还是指导采购、生产、检验以及提供用户的所有图纸、文件、清单等，均是由计算机绘制。对主要的文件，如果需要的话，还可提供烤贝的软盘。
二.关键制造工艺
所生产的全部产品均有自己的工装、模具、样板及专用组装胎、夹具和专用台案。在生产过程中，对每一道工序都制定了作业指导书和工艺规程、手册等工艺文件。
如组装高压开关柜的壳体，就是利用专用的组装胎具，按预先编制的程序进行，所以，确保了产品的一致性。
三.质量控制
公司2003年1月通过了北京埃尔维质量认证中心（EWC）的ISO9001：2000质量体系认证。
在工厂的整个质量活动中，对设计、采购、制造及检验与试验的质量控制，始终放在首位。
对每一个销售合同，工厂首先组织合同评审，由市场部将完整、合格的输入文件传递给设计部，设计部对输入文件再一次做输入前的评审，并在设计的每一步都要进行评审、会签与传递。经过设计验证后的文件，做输出前的审核、会签，然后传递到相关部门。
供应部接到设计输出的元件清单后，在已评定列为本公司的合格分承包方中选择进货厂家。到货后，由供应部向质管部开出进货检验申请单，质管部专职检验员对进厂物资按检验规程逐一进行检验，合格后提出检验报告单交供应部和仓库，办理入库手续。对不合格品首先进行隔离，而后办理退货手续。
车间接到设计输出文件、图纸后，用计算机调取加工图纸及加工程序进行加工。用元件清单在计算机中向仓库调领所需装配件。在加工与安装过程中，车间对每道工序设自检、互检，并填写过程质量记录，由质管部专检员检验后方可向下一道工序转序。全部合格后由车间向质管部提出最终检验的报检通知单。质管部在车间现场用检验设备对产品逐台进行各项出厂检验与试验。合格后开出检验报告单和产品合格证。项目准备部办理缴库、出库和发货手续。
试验室
本公司对所生产的全部产品都进行严格的性能试验，并由质管部负责试验室的全面工作。现在，工厂具有产品出厂试验的独自检验与试验的能力和手段。其中拥有以下主要的检测设备。
| 序号 | 主要试验设备名称 | 型号、规格 | 数 量 | 可试验项目 |
| 1 | 交流调压器 | TSU-50/0.38 | 2台 | 试验电源 |
| 2 | 升压变压器 | YD5/50 | 2台 | 绝缘耐压试验 |
| 3 | 耐压试验控制台 | 2台 | 绝缘耐压试验 | |
| 4 | 高压开关特性测试仪 | KG-4C | 1台 | 开关特性、回路电阻 |
| 5 | 开关机械寿命试验台 | 1台 | 开关机寿 | |
| 6 | 光线示波器 | SC16 | 1台 | 开关特性曲线 |
| 7 | 二次回路动作试验台 | 3台 | 开关柜的控制、保护、信号及辅助回路动作试验 |
◆利用开关机械寿命试验台，对出厂前的每台开关均可进行300次的机械寿命试验。
◆利用YD5/50升压变压器和耐压试验控制台在现场，对每一台待出厂的高压开关柜进行42kV/1min的工频耐受电压试验，对低压开关柜进行0.25kV/1min的工频耐受电压试验。
◆利用KC-4C中的欧姆计对产品进行主回路电阻测量。
利用二次回路动作试验台对产品的控制回路、测量、信号回路和继电保护回路的动作状态与正确性进行联动试验。服务
产品在发运前，一律按照搬运、贮存、包装、防护和交付的控制程序进行。为了用户的顺利安装，调试和投入运行，我公司按照厂内的售前、售中和售后的服务程序以及用户的要求，预先派出专业技术人员培训计划对用户有关人员进行安装、使用及维护方面的免费培训。货到现场后，另派专业技术人员赴现场配合用户对设备进行安装、调试。而当送电运行时，我厂将派出质量检验员和技术人员到现场做“保驾”性送电运行的配合工作。
四.开关柜质保期/运行期的技术支持
本公司生产的所有产品均确保使用寿命为30年。在此期间，规定每一年至少走访用户一次。包括产品质量问题、使用操作、技术改造及备品备件，本公司均以无偿或协商或工程报价的方式进行及时服务。并立即与我公司取得联络，收货当日内需方对收到产品无异议，视为验收通过，我公司将不承担货损责任（合同另有约定除外）。